在化工生产中，耐腐蚀泵是非常重要特殊的设备，在高温高压、腐蚀、磨损介质等不利条件下要进行多次操作，其腐蚀管理直接关系到长期安全运行，关系到相关的生产是否能够正常进行以及公司的直接经济效益。那怎么提高耐腐蚀泵的耐腐蚀性？

　　1机械结构

　　?；せ当；そ峁股婕澳透幢玫慕峁股杓?，要对应力进行消除、热处理、焊接、制造和安装中采取?；ご胧?。例如对离心泵提供双壁保护罩和?；ご胧?。?；ふ趾突撼逋粚缂跣∧Σ僚鲎不撼辶Φ囊徊糠?。存在类似的钢筋混凝土或沥青混合物填充网钢织物以减少摩擦和碰撞并减少钢衬里和集体空隙中的冲击和摩擦基础元件。另一种常见的方法是避免裂缝和流体死区的形成，例如以中国专利存储在由金属天然气CNG气井压缩为参考该气体被添加到润滑油或液压油中井下覆盖井底的污水在渗出物和天然气之间形成一个隔间。另外无缝园筒安装有内部排放装置瓶子残留物可以随时排出有效地防止硫化氢应力腐蚀裂解瓶子上产生的残液。

　　2阴极?；?/span>

　　使用抗应力腐蚀的阴极?；ぐ酱罄嘁皇怯糜谕饧拥缌饕跫幸跫；ず臀艏；?。导电金属介质装置中的阻碍电流阴极?；ぴ硎橇拥礁篋C电源用于阴极极化的电流该方法通常用于离心泵的腐蚀防护处理。二是阳极?；ぴ矶杂τ谝跫；ぴ聿⑶彝ü牌艏缂幢；と萜魈濉＞哂型饧拥缌鞯囊跫；ぜ际醺＜?。牺牲阳极?；ぜ际踉谥泄铣Ｊ褂谩；谛柯梁辖鹜坎愀春贤坎愕闹泄ɡ得魇椴唤龊橇司涤蜗兜淖饔枚胰绻坎愦嬖诳障痘蚓植克鸹挡尥坎闶茄艏衷诟春贤坎阒谐牡妆涑梢跫佣斜；ぴ?。例如锌和铝不被其自身牺牲阳极产生的?；さ缌鳚B透。此外防腐蚀环、阳极球等也是阳极该层的技术措施。经过近50年的发展不断地改进涂层的类型和涂层的材料发展得已经相当成熟。在材料的选择中通常的做法是选择涂层材料同时作为高纯度腐蚀性或反应性气体气瓶内壁的普通涂层可以穿透聚烯烃例如聚乙烯和聚丙烯以及涂层的腐蚀金属表面允许含有一种或多种聚(芳基醚)聚合物的有机涂层的使用包括减少腐蚀。由于毎个腐蚀性介质和金属表面具有不同的性质，因此找到用于表面?；げ愕暮鲜什牧喜⑶夷透唇橹实慕鹗舯砻媸茄芯康闹氐愫头较?。

　　3合理选择油缸材料

　　在耐腐蚀泵的设计和制造中必须科学合理的选择材料以避免由易受应力腐蚀的金属材料引起的化学反应。奥氏体、铁素体和马氏体不锈钢的应力腐蚀开裂性能不同应根据不同的腐蚀性进行介质选择。此外衬里材料的选择尤为关键采用内外恰当的容器可以改善钢材或钢卤的外观提高其耐腐蚀性内表面选用玻璃、陶瓷、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等耐腐蚀材料。使用橡胶衬里也是将液化石油气和汽缸液化气进行汽缸分离的常用技术手段由于容器部件也可以替换成由合成树脂制成的金属材料因此阀体或容器喷嘴由Zn-N合金板通过整体成型制成以及管拖车或各种空心体和用于充气或排空线的各种阀门适当地由耐腐蚀分子的材料制成例如可以是阀门蒙乃尔合金、不锈钢、铜等同时阀门也可以由铝制成或者由黄铜或不锈钢制成抛光容器的内表面也是防止污染物存在或残留的常用技术手段。

　　4腐蚀抑制剂和其他防腐剂的合理使用

　　用于改善耐腐蚀泵抗腐蚀性的?；ご胧┎幌抻谏鲜隼嘈蛧肽谕庖恍┳ɡ南字谐鱿至艘恍└匆种萍梁推渌栏晾缡褂酶稍锲坎⑹褂镁哂懈稍锛恋拿芊饧?。出于经济原因与涂层或昂贵的耐腐蚀金属材料选择相比添加腐蚀抑制剂是离心泵领域中常用的防腐措施。近年来通过计算机控制进行实时废水检测或容器内的气体压力、温度、湿度、密度等减少容器的腐蚀加强?；ご胧┤繁＠胄谋霉ぷ鞯陌踩?。因此对腐蚀抑制剂和其他防腐剂也是对离心泵进行耐腐蚀操作的重要手段使，其更加有效地进行。