离心泵在运转时，在其转子上产生一个很大的作用力，由于此作用力的方向与离心泵转轴的轴心线相平行，故称为轴向力。不管是单级泵还是多级泵，轴向力不平衡在日常生产中常常遇到，那么有效的缓解消除轴向，能长设备使用寿命，从而提高设备的经济运行能力。

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　　单级离心泵轴向力消除方法

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　　①轮上开平衡孔。其目的是使叶轮两侧的压力相等，从而使轴向力平衡，在叶轮轮盘上靠近轮毂的地方对称地钻几个小孔(称为平衡孔)，并在泵壳与轮盘上设置密封环，使叶轮两侧液体压力差大大减小，起到减小轴向力的作用。这种方法简单、可靠，但有一部分液体回流叶轮吸人口，降低了泵的效率。这种方法在单级、单吸离心泵中应用较多。

　?、诓捎盟堵?。它是利用叶轮本身结构特点，达到自身平衡，由于双吸叶轮两侧对称，所以理论上不会产生轴向力，但由于制造质量及叶轮两侧液体流动的差异，不可能使轴向力完全平衡。

　?、垡堵稚仙柚镁断蚪畎濉Ｔ谝堵致峙掏獠嗌柚镁断蚪畎逡云胶庵嵯蛄?，设置径向筋板后，叶轮高压侧内液体被径向筋板带动，以接近叶轮旋转速度的速度旋转，在离心力的作用下，使此空腔内液体压力降低，从而使叶轮两侧轴向力达到平衡。其缺点就是有附加功率损耗。一般在小泵中采用4条径向筋板，大泵采用6条径向筋板。

　　④设置止推轴承。在用以上方法不能完全消除轴向力时，要采用装止推轴承的方法来承受剩余轴向力。

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　　多级离心泵轴向力消除方法

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　　对于多级离心泵来说，一般出口压力远大于入口压力，所zhi以用平衡力来消除轴向力就显得尤其重要，至于如何消除轴向力，请看以下两点：

　?、俦锰迳献捌胶夤?，在叶轮轮盘外侧靠近轮毅的高压端与离心泵的吸人端用管连接起来，使叶轮两侧的压力基本平衡，从而消除轴向力。此方法的优缺点与平衡孔法相似。有些离心泵中同时设置平衡管与平衡孔，能得到较好的平衡效果。

　?、谝堵侄猿婆帕薪礁鲆堵?，背对背或面对面地装在一根轴上，使每两个相反叶轮在工作时所产生的轴向力互相抵消。

　?、鄄捎闷胶夤淖爸茫诜侄问蕉嗉独胄谋米詈笠患兑堵值暮竺?，装设一个随轴一起旋转的平衡鼓。

　?、懿捎闷胶馀套爸?，在分段式多级离心泵最后一级叶轮后面，装设一个随轴一起旋转的平衡盘和在泵壳上嵌装一个可更换的平衡座。

　?、莶捎闷胶夤挠肫胶馀塘献爸酶米爸玫奶氐憔褪抢闷胶夤慕?0% -80% 的轴向力平衡掉，剩余轴向力再由平衡盘来平衡。