衬氟离心化工泵在长时间的使用后，衬氟离心化工泵内易损的零部件会有一定的磨损。主要包括机封、轴承、叶轮等，然后在随着运行时间的增加就会损坏设备。我们在使用衬氟离心化工泵的过程中，一定要注意保养衬氟离心泵，反而在检修时可以减少成本，那么我们应该怎么样检修衬氟离心化工泵的各零部件呢？

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　　1　衬氟离心化工泵联轴器检修
　　化工泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。
　　(1)?刚性联轴器
　　刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上,?检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈,?对温度不高的液体,?两联轴器的平面间隙为2.?2～4.?2?mm?,?温度较高时,?应大于前窜量1.?55～2.?05?mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.?15～0.?35?mm。同时拆装时一定要用专用工具,?保持光洁,?不允许有碰伤划伤。
　　(2)?齿形联轴器
　　齿形联轴器挠性较好,?有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行:
　?、偌觳榱崞鞒菝婺龊锨榭??其接触面积沿齿高不小于50?%?,?沿齿宽不小于70?%?,?齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹;
　?、诓恍飧直昧崞魍獬萑断蛱淮笥?.?03?mm?,?端面圆跳动不大于0.?02?mm;
　?、廴粜璨鹣鲁萑??必须用专用工具,?不可敲打,?以免使轴弯曲或损伤。当回装时,?应将齿圈加热到200?℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.?01～0.?03?mm;
　　④回装中间接筒或其他部件时,?应按原有标记和数据装配;
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　　2　衬氟离心化工泵动密封部分的检修
　　衬氟离心泵的动密封是指叶轮口环部位的密封,?一般半径方向应控制在0.?20～0.?45?mm。若间隙太小,组装后盘车困难;?间隙太大,?容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为0.?2～0.?6?mm。

　　3　衬氟离心化工泵静密封部分的检修
　　化工泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等,?如检修不能保证无泄漏,?也同样使泵不能运行。上述部位的密封,?只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片,?即能保证无泄漏。现一般使用的剖分结合面胶粘剂为南大703、南大704。

　　4　衬氟离心化工泵叶轮和转子的检修
　　常用衬氟离心化工泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检修时首先检查叶轮外观并清洗干净,?不管是更换备件安装新叶轮,?还是清洗旧叶轮,?回装后均要做静平衡,?必要时还要做动平衡。叶轮和轴的配合采用H/?h?,?安装叶轮时键和键槽要正确接触。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0.?013mm?,?对于低速轴最大弯曲应小于0.?07?mm?,?对高速轴最大弯曲应小于0.?04?mm。轴套部分与轴的装配采用H/?h。
　　对于转子部分的轴,?检修后轴径向跳动不大于0.?013?mm?,?轴套不大于0.?02?mm?,?叶轮口环不大于0.?04?mm?,?叶轮端面跳动不大于0.?23?mm。两端轴径不大于0.?02?mm。但对于结构较复杂的离心泵,上述数据根据泵的状况标准而有所变化。

　　5?　衬氟离心化工泵机械密封的检修
　　对化工流程泵机封检修时,?应先用专用工具正确拆下机封的动、静环,?并检查端面磨损情况,?凡是装机封的泵转子,?不管功率大小,?均应做动或静平衡试验。为保证密封不泄漏,?可在钳工平台上把动静面压紧,?倒上水做渗漏试验,?如果静态水不漏,?说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于0.?015?mm。
　　安装后其轴的轴向窜动量不大于0.?45?mm。应着重说明的是机械密封按要求装好后,?一定要盘车,?并检查冷却水部分是否可靠,?防止转动后泄漏或损坏机封端面?；こ没玫幕得芊獯蠖辔ゼ?、双级、串联式密封布置,?但不管哪种密封布置均不能有泄漏现象。
　　(1)?机泵单级密封布置
　　单级密封安装时,?必须保证动、静环平行,?轴套、轴颈部位不应有毛刺和划伤。

　　(2)?机泵双级密封布置机泵双级密封布置。

　　双级布置密封安装时一定保证定位环尺寸和间隙,?并一次推到位置,?O?形环不能脱出凹槽,?否则损坏机封密封面。