离心泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。离心泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。1、离心泵的选择及安装　　离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：　?、倩〉某叽?，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；　?、诟荼盟渌徒橹实奶匦?，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；　?、郾玫恼移?，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；　?、芩杏氡锰辶拥墓艿溃芗陌沧耙约叭蠡凸艿赖那逑匆笥Ψ舷喙毓冶曜嫉墓娑?。2、离心泵的使用　　泵的试运转应符合下列要求：　?、偾淖蛴τ氡玫淖蛳嗤?；　?、诓槊鞴艿辣煤凸仓岜玫淖?；　　③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；　?、苡性と蠡蟮牟课挥Π垂娑ń性と蠡?；　?、莞髦甘疽潜?，安全?；ぷ爸镁α槊簦既?，可靠；　?、夼坛涤α榛?，无异常现象；　?、吒呶卤迷谑栽俗坝斜锰逶と?，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；　?、嗌柚孟律跋斓牧幼爸?，设置旁路连接装置提供冷却水源?！　±胄谋貌僮魇庇ψ⒁庖韵录傅悖骸　、俳刮匏诵?，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；　?、诩嗫卦诵泄?，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；　?、廴繁；得芊庥谐浞殖逑吹乃?，水冷轴承禁止使用过量水流；　?、苋蠡敛灰褂霉?；　?、莅赐萍龅闹芷诮屑觳?。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录?！　?、离心泵的维护　　3.1、离心泵机械密封失效的分析　　离心泵?；饕怯苫得芊獾氖г斐傻?。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确?！　、诓钩セ访芊馊π孤?，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。　　实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：　?、侔沧笆泵芊饷婕湎豆螅逑匆豪床患按吣Σ粮辈娜攘?；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。　?、谝禾褰橹势蛘?，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。　?、垡禾褰橹嗜蠡越喜睿又僮餮沽?，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。　?、苊芊獬逑匆嚎装寤蚬送氯斐伤坎蛔?，使机封失效。　　另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：　　①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。　?、诨么岫炔睿每艉竺孔恢芏嗣姹换味Σ烈淮?，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损?！　、垡禾褰橹仕μ匦缘钠捣狈⑸鸨米檎穸?，造成密封面错位而失效。　　液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行?！　?.2、离心泵停止运转后的要求　　①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。　?、诟呶卤猛３涤Π瓷璞讣际跷募墓娑ㄖ葱校３岛笥γ科?0一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。　?、鄣臀卤猛３凳保蔽尢厥庖笫?，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持?？刺?；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力?！　、苁渌鸵捉峋?，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。　　3.3、离心泵的保管　?、偕形窗沧昂玫谋迷谖瓷掀岬谋砻嬗ν扛惨徊愫鲜实姆佬饧?，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。　?、诙淌奔浔萌烁删灰禾?，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。　?、叟啪恢岢邢涞挠停偌幼⒏删坏挠?，彻底清洗油脂并再填充新油脂?！　、馨盐丝诤团欧趴诜馄鹄?，把泵贮存在干净，干燥的地方，?；さ缁谱槊馐艹笔?，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部?！　、荼弥崦吭伦淮我悦舛辰?，并润滑轴承。

离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。