喷射泵是被广泛应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。喷射泵用于产生真空是另一个非常重要的应用?！　∨缟浔玫闹饕硎嵌ε缱煲愿咚倥缟涑龅囊禾寤蚱宕图铀僦芪У囊禾濉⑵寤蚬烫?。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件?！　∨缟浔每捎筛髦指餮牟牧现瞥桑缰?、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米?！　∫蛭缟浔玫亩嘌?，其已被广泛应用于各个领域，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。以及不同工业领域中真空的形成?！　∮盟羝魑橹实呐缟浔眯纬烧婵帐且桓鲋匾τ昧煊?。其输送的高速喷射相当于声速的几倍，因此喷射泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质?！　∫蛭ゼ杜缟浔弥荒芸朔溆邢薜难顾醣?，当抽吸压力低时，几个喷射泵必须串联安装。多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸压力可以达到低至0.01mbar。为了冷凝大部分的动力水蒸汽并使下一级的抽吸量减少到最小，一般在两个喷射泵中间安置一个冷凝器。根据应用场合，采用直接接触冷凝器或表面冷凝器?！　≡谂缟浔弥兄饕运羝魑橹省Ｔ诰蟛糠止ひ抵?，水蒸汽作为基本的能量被大量地生产，因此非常容易获得。在动力水蒸汽的冷凝过程中，或多或少会产生废水。虽然量很小，而且即使把废水的排放费用考虑进去，水蒸汽喷射泵仍是最经济的真空泵，但对真空喷射泵来说总是有一定的负面影响?！　∫虼俗魑恢盅≡?，产品蒸汽被愈来愈多地应用于喷射泵的操作。例如，溶剂蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃?！　≡谡庵智榭鱿?，动力蒸汽冷凝后再次蒸发被利用作为动力介质。由于有机蒸汽的蒸发温度低，在大多数情况下，这种操作方式比采用水蒸汽运行更有利于节省能源?！　〔捎貌氛羝魑橹实呐缟浔玫牧硪恢匾僮鞣段窃诠ひ瘴锪现胁辉市砘烊胨Ｎ嘶竦米罴训男?，采用产品蒸汽作为动力介质的喷射泵仍需详细的研究?！　【徒峁购凸δ芏?，这种喷射泵同采用水蒸汽作为动力介质的真空喷射泵并无大的差别，而且有着相同的优点：结构简单；操作安全可靠，无需保养；使用寿命长，耐磨损；适当选材可具耐腐蚀性；所有材料均可制造。另外，由于冷凝液循环使用，无排放污染。　　喷射真空泵应用于各种工业领域，如下是几个重要的应用领域?！　≡诨し矫鍳EA喷射泵公司已经开发了组合泵，并已普遍应用。这种泵的显着特点是外形紧凑及双设计构造。两个平行的泵既能相互独立交替操作，也能同时操作，因此就可能在不停车的情况下进行维修?！　≡诨Чひ抵?，如果不锈钢不能满足耐腐要求，可使用陶瓷/石墨的真空喷射泵来脱除腐蚀性气体和水蒸汽。喷射泵用陶瓷制成，表面冷凝器由石墨制成。表面冷凝器由一紧凑的冷凝器组合而成。这种结构有着尺寸小，所需空间少及现场组装简单的优点?！　≡诹队统В羝婵张缟浔猛夯繁米楹嫌糜诹队统У募跹咕笏低?。这两种泵的组合保持很低的蒸汽、水和电的消耗。由于能输送所产生的大量气体(在104～106m3/h范围内)，GEA喷射泵公司的水蒸汽真空喷射泵对此用途是非常合适的。同时，运行安全可靠，并不易发生故障?！　⊥婕按筇寤鞯那榭鍪窃诹陡滞哑恼婵詹?。为了生产一定品质的钢，一些生钢的处理过程需在真空下进行。这种真空泵必须有两个作用。一是迅速抽空操作容器，以达到所需的压力。这意味着真空喷射泵的初始揣吸量必须很大(几千kg/h)。二是保持低压的同时脱除大量惰性气体(大约相当于0.6mbar下，几百kg/h)?！　×硗?，真空喷射泵还用以可食用油脱臭、化学合成物的聚合物的生产、海水脱盐、油脱水、食品、饮料和烟草的调理、纺纱浴的抽吸及其它许多应用领域。