导读：随着油田综合含水率的上升，该厂投产于八十年代后期的各注水泵站离心泵由于设计流量大、扬程高，配置的电机功率小，离心泵机组运行工况出现了自动化程度低、“小马拉大车”、注水单耗高、注水泵效率低的现象。　　为提高注水泵泵效，降低单耗。根据泵站生产实际，相关技术人员经多次实地调研、反复论证改造方案，提出了开展泵控泵（PCP）技术应用方案?！　【莨?..　　近日，采油二厂注水系统第二座泵控泵技术改造工程正在注输联合站801注水泵站内施工，这标志着泵控泵技术在该厂已进入应用推广阶段?！　《嗄昀?，通过离心泵为油田注水，有效地补充地层能量，提高原油采收率是确保该厂稳产和增产的重要技术手段。随着油田综合含水率的上升，该厂投产于八十年代后期的各注水泵站离心泵由于设计流量大、扬程高，配置的电机功率小，离心泵机组运行工况出现了自动化程度低、“小马拉大车”、注水单耗高、注水泵效率低的现象?！　∥岣咦⑺帽眯В档偷ズ?。根据泵站生产实际，相关技术人员经多次实地调研、反复论证改造方案，提出了开展泵控泵（PCP）技术应用方案?！　【莨ぷ魅嗽苯樯?，泵控泵（PCP）技术是一项新型离心泵节能改造技术，它主要由注水泵、前置泵、配电柜和计算机控制系统等组成。其主要通过在大型注水机组前端串联一台前置泵，配套以变频控制、PLC控制?；ぜ际酰ü郧岸饲爸帽玫牧淦档鹘诶创锏降鹘谥髯⑺槌隹谘沽土髁康哪康?，从而间接实现大型高压注水机组的变频调节?！「贸状伪每乇眉际跤τ糜?008年12月在注输联合站702注水泵站投入运行。改造后702注水泵站的排量由原来的5100-6350m3/d提高到6400-7800m3/d；效率由平均68.2%提高到73.6%，其中主泵效率由原来的平均72.1%提高到75.5%；单耗由原来的平均6.35kWh/m3降低到5.7kWh/m3，每年可以节电150×104kwh，节能效果明显。